হ্যাংজু এনকো যন্ত্রপাতি কোং, লিমিটেড

ফিল্টার প্রেস

কেন আমাদের নির্বাচন করেছে

গুণসম্পন্ন পণ্য

আমরা উচ্চ-মানের পণ্য উত্পাদন করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ যা আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে এবং অতিক্রম করে। আমাদের পণ্যগুলি সম্ভাব্য সর্বোত্তম মানের তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের কাছে সর্বশেষ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত একটি অত্যাধুনিক উত্পাদন সুবিধা রয়েছে।

পণ্য বিস্তৃত পরিসীমা

আমরা বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত মেশিন টুলস এবং নির্ভুল প্রকৌশল সরঞ্জামগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর অফার করি। আমাদের পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে হ্যান্ড টুল, পাওয়ার টুল, কাটিং টুল এবং আরও অনেক কিছু, যাতে আপনি আপনার চাহিদা মেটাতে ঠিক কী প্রয়োজন তা খুঁজে পেতে পারেন।

উন্নত প্রযুক্তি

আমরা উদ্ভাবনী এবং উচ্চ-প্রযুক্তি পণ্য উত্পাদন করতে সর্বশেষ প্রযুক্তি ব্যবহার করছি তা নিশ্চিত করতে আমরা ক্রমাগত গবেষণা এবং উন্নয়নে বিনিয়োগ করছি। আমাদের পণ্যগুলি আধুনিক শিল্পের চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে এবং অনেক নেতৃস্থানীয় ব্র্যান্ডের মতো একই মানের।

প্রতিযোগিতামূলক মূল্য

আমরা ন্যায্য এবং যুক্তিসঙ্গত প্রতিযোগিতামূলক মূল্য অফার করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমরা বিশ্বাস করি যে আমাদের পণ্যগুলি অর্থের জন্য দুর্দান্ত মূল্য দেয় এবং তাদের উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে চাওয়া ব্যবসাগুলির জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান।

 

 

 

একটি ফিল্টার প্রেস কি?

 

 

একটি ফিল্টার প্রেস হল এমন একটি সরঞ্জাম যা কঠিন থেকে তরল আলাদা করতে চাপ পরিস্রাবণ ব্যবহার করে। এটির মধ্যে বেশ কয়েকটি ফ্রেম বা প্লেট রয়েছে এবং তাদের মধ্যে বিচ্ছিন্ন চেম্বার রয়েছে। প্রতিটি ফ্রেমে একটি কাপড়ের ফিল্টার থাকে, যা ফিল্টার করা তরল থেকে কণাকে আলাদা করার মাধ্যম হিসেবে কাজ করে।
তরল কাপড়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, কঠিন কণাগুলি কাপড়ের পৃষ্ঠে ধরা পড়ে যখন তরলটিকে অতিক্রম করার অনুমতি দেওয়া হয়। তারপর ফ্রেমগুলিকে হাইড্রোলিক পিস্টন ব্যবহার করে একসাথে চেপে একটি টাইট সিল তৈরি করা হয় যা পরিস্রাবণের সময় যে কোনও তরলকে বের হতে বাধা দেয়।

 

ফিল্টার প্রেসের সুবিধা
 
 

দক্ষ কঠিন-তরল বিচ্ছেদ

ফিল্টার প্রেসের অন্যতম প্রধান সুবিধা হল তরল থেকে কঠিন পদার্থকে আলাদা করার দক্ষতা। এটি চেম্বার তৈরি করতে ফিল্টার কাপড় সহ ফিল্টার প্লেটের একটি সিরিজ ব্যবহার করে যেখানে কঠিন কণাগুলি ধরে রাখার সময় তরলটি ধাক্কা দেওয়া হয়। এর ফলে ফিল্টার কেক এবং ক্লিনার ফিল্টারে উচ্চতর কঠিন উপাদান থাকে।

 
 

উচ্চ পরিস্রাবণ হার

ফিল্টার প্রেসগুলি প্রচুর পরিমাণে স্লারি পরিচালনা করতে এবং উচ্চ পরিস্রাবণ হার প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি ফিল্টার প্রেসে একাধিক ফিল্টার প্লেটের ব্যবহার একটি বৃহত্তর পরিস্রাবণ অঞ্চলের জন্য অনুমতি দেয়, দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং বর্ধিত উত্পাদনশীলতা নিশ্চিত করে।

 
 

ড্রাই কেক ডিসচার্জ

ফিল্টার প্রেস ব্যবহার করার আরেকটি সুবিধা হল শুকনো কেক স্রাব অর্জন করার ক্ষমতা। ফিল্টার কেকের উপর চাপ প্রয়োগ করে, অবশিষ্ট তরলটি চেপে ফেলা হয়, ফলে একটি শুষ্ক এবং আরও শক্ত কেক হয়। এটি বর্জ্যের পরিমাণ কমাতে এবং নিষ্পত্তির খরচ কমাতে সাহায্য করে।

 
 

বহুমুখিতা

ফিল্টার প্রেসগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এগুলি উচ্চ কঠিন পদার্থযুক্ত তরল ফিল্টার করার জন্য উপযুক্ত, যেমন মাইনিং টেলিং, রাসায়নিক স্লারি, বর্জ্য জল এবং খাদ্য পণ্য। ফিল্টার প্রেসের অভিযোজনযোগ্যতা তাদের বিভিন্ন পরিস্রাবণ প্রয়োজনের জন্য একটি বহুমুখী হাতিয়ার করে তোলে।

 
 

কম শক্তি খরচ

ফিল্টার প্রেসগুলি কম শক্তি খরচের সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় চাপ সাধারণত একটি জলবাহী সিস্টেম দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যার ফলে অন্যান্য পরিস্রাবণ পদ্ধতির তুলনায় সামগ্রিক শক্তি খরচ কম হয়।

 
 

স্বয়ংক্রিয় অপারেশন

অনেক আধুনিক ফিল্টার প্রেস অটোমেশন সিস্টেমের সাথে আসে যা সহজ এবং দক্ষ অপারেশনের অনুমতি দেয়। এই সিস্টেমগুলি খাওয়ানো, পরিস্রাবণ, কেক ওয়াশিং, এবং কেক স্রাব সহ সম্পূর্ণ পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়ার দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

 
 

সহজ রক্ষণাবেক্ষণ

ফিল্টার প্রেস সাধারণত রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি ন্যূনতম প্রচেষ্টায় করা যেতে পারে। ফিল্টার প্লেট এবং কাপড় সহজেই প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে যখন প্রয়োজন হয়, সর্বোত্তম পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং সরঞ্জামের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করে।

 
 

পরিবেশগত সুবিধা

ফিল্টার প্রেসগুলি তরল প্রবাহ থেকে কঠিন কণাকে কার্যকরভাবে পৃথক করে পরিষ্কার পরিবেশ বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি ফিল্টার করা তরলগুলির সঠিক নিষ্পত্তি বা পুনঃব্যবহার সহজতর করে এবং পরিবেশে ক্ষতিকারক পদার্থের মুক্তি কমিয়ে দূষণ হ্রাস করতে সহায়তা করে।

 

ফিল্টার প্রেসের প্রয়োগ

খনি শিল্প:খনির শিল্পে, ফিল্টার প্রেস মাইন টেলিং বা স্লারি থেকে কঠিন কণাকে আলাদা করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি বর্জ্য পদার্থের দক্ষ নিষ্পত্তি এবং মূল্যবান খনিজ পুনরুদ্ধারে সহায়তা করে।

রাসায়নিক শিল্প:বিভিন্ন রাসায়নিক তরল বা সাসপেনশন ফিল্টার করার জন্য রাসায়নিক শিল্পে ফিল্টার প্রেস ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি কঠিন অমেধ্য পৃথক করতে সাহায্য করে এবং উচ্চ-মানের রাসায়নিক পণ্য নিশ্চিত করে।

খাদ্য ও পানীয় শিল্প:ফিল্টার প্রেস খাদ্য ও পানীয় শিল্পে অমেধ্য অপসারণ করতে এবং ফলের রস, উদ্ভিজ্জ তেল, ওয়াইন এবং বিয়ারের মতো তরল পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। এটি পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যকর পণ্য উত্পাদন নিশ্চিত করে।

ঔষধ শিল্প:ফার্মাসিউটিক্যাল ইন্টারমিডিয়েট, অ্যাক্টিভ ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (এপিআই) এবং চূড়ান্ত ওষুধের ফর্মুলেশনের পরিস্রাবণের জন্য ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ফিল্টার প্রেস একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম। এটি ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যের বিশুদ্ধতা এবং গুণমান বজায় রাখতে সাহায্য করে।

পরিবেশ রক্ষা:ফিল্টার প্রেস ব্যাপকভাবে বর্জ্য জল থেকে কঠিন কণা এবং আলাদা কাদা অপসারণ করার জন্য বর্জ্য জল চিকিত্সা প্ল্যান্টে ব্যবহৃত হয়। এটি শিল্প এবং পৌরসভার বর্জ্যের দক্ষ চিকিত্সা, দূষণ হ্রাস এবং একটি পরিষ্কার পরিবেশ প্রচারে সহায়তা করে।

তেল ও গ্যাস শিল্প:তেল ও গ্যাস শিল্পে, ফিল্টার প্রেস অশোধিত তেল, ড্রিলিং কাদা এবং অন্যান্য তেলক্ষেত্রের বর্জ্য জল থেকে কঠিন পদার্থকে পৃথক করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি তেল নিষ্কাশন প্রক্রিয়াগুলির মসৃণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

সিরামিক এবং চীনামাটির বাসন শিল্প:ফিল্টার প্রেস সিরামিক এবং চীনামাটির বাসন শিল্পে নিযুক্ত করা হয় মাটির স্লারি বা সিরামিক গ্লেজ থেকে অমেধ্য এবং পৃথক কঠিন পদার্থ অপসারণের জন্য। এটি উচ্চ-মানের সিরামিক পণ্য উৎপাদনে সহায়তা করে।

রঞ্জনবিদ্যা এবং মুদ্রণ শিল্প:ফিল্টার প্রেস ব্যাপকভাবে রঞ্জনবিদ্যা এবং মুদ্রণ শিল্পে রঞ্জক বর্জ্য জল থেকে ছোপানো কণা এবং অমেধ্য পৃথক করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি জলের পুনর্ব্যবহার এবং পুনর্ব্যবহারে সহায়তা করে, জলের ব্যবহার এবং পরিবেশ দূষণ হ্রাস করে৷

বিদ্যুৎ উৎপাদন কেন্দ্র:ফিল্টার প্রেস ফ্লাই অ্যাশের পানি নিষ্কাশনের জন্য পাওয়ার প্লান্টে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, যা কয়লা দহনের একটি উপজাত। এটি ফ্লাই অ্যাশের নিরাপদ নিষ্পত্তিতে সাহায্য করে এবং পরিবেশের উপর প্রভাব কমিয়ে দেয়।

চিনি শিল্প:ফিল্টার প্রেস চিনি শিল্পে আখের রস পরিশোধন এবং অমেধ্য পৃথক করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি উচ্চ-মানের চিনি এবং উপজাত উত্পাদন নিশ্চিত করে।

 

ফিল্টার প্রেসের ধরন

প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেস:এই ধরনের ফিল্টার প্রেসে ফিল্টার প্লেট এবং ফ্রেমগুলির একটি সিরিজ থাকে যা পর্যায়ক্রমে সাজানো হয়। ফিল্টার কেক ধরে রাখার জন্য প্লেটগুলির উভয় পাশে ফিল্টার কাপড় রয়েছে এবং ফ্রেমগুলি প্লেটগুলিতে সমর্থন সরবরাহ করে। তরল ফিল্টার কাপড়ের মধ্য দিয়ে যায়, যখন কঠিন পদার্থগুলি ফিল্টার কেক হিসাবে ধরে রাখা হয়।

Recessed প্লেট ফিল্টার প্রেস:এই ধরনের ফিল্টার প্রেসে, ফিল্টার প্লেটগুলির কেন্দ্রে একটি বিচ্ছিন্ন এলাকা থাকে, যা ফিল্টার কেক ধরে রাখার জন্য একটি চেম্বার গঠন করে। তরল ফিল্টার কাপড়ের মধ্য দিয়ে যায় এবং প্লেটের মধ্যে চেম্বারে সংগ্রহ করে। ফিল্টার কেক রিসেসড এলাকায় গঠন করে, পরিস্রাবণ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে সর্বাধিক করে।

মেমব্রেন ফিল্টার প্রেস:একটি মেমব্রেন ফিল্টার প্রেসে ফিল্টার প্লেট এবং ফিল্টার কাপড়ের মধ্যে একটি অতিরিক্ত ঝিল্লি স্তর থাকে। ফিল্টার কেকের উপর চাপ দেওয়ার জন্য ঝিল্লি স্ফীত বা ডিফ্লেট করা যেতে পারে, পরিস্রাবণ দক্ষতা বৃদ্ধি করে। এই ধরনের ফিল্টার প্রেস সাধারণত উচ্চ-চাপ পরিস্রাবণ এবং ডিওয়াটারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

স্বয়ংক্রিয় ফিল্টার প্রেস: একটি স্বয়ংক্রিয় ফিল্টার প্রেস ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়া কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ফিল্টার প্রেসিং, কেক ওয়াশিং এবং কেক ডিসচার্জ সহ পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে। এই ধরনের ফিল্টার প্রেস উচ্চতর দক্ষতা এবং কম শ্রমের প্রয়োজনীয়তা প্রদান করে।

চেম্বার ফিল্টার প্রেস

একটি চেম্বার ফিল্টার প্রেসে ফিল্টার প্লেট থাকে যেগুলি উভয় পাশে পুনরুদ্ধার করা হয়, ফিল্টার কেক ধরে রাখার জন্য চেম্বার তৈরি করে। ফিল্টার প্লেটগুলিতে ফিল্টার দিয়ে যাওয়ার জন্য গর্ত রয়েছে এবং কঠিন পদার্থগুলি চেম্বারে ধরে রাখা হয়। এই ধরনের ফিল্টার প্রেস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে ফিল্টার কেক ধুয়ে বা শুকানো প্রয়োজন।

বেল্ট ফিল্টার প্রেস

একটি বেল্ট ফিল্টার প্রেস স্লারি ফিল্টার করার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন চলন্ত বেল্ট ব্যবহার করে। বেল্টটি রোলার এবং ফিল্টার জোনগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে স্লারিটি চেপে এবং ফিল্টার করা হয়। এই ধরনের ফিল্টার প্রেস সাধারণত বর্জ্য জল শোধনাগারগুলিতে জল নিষ্কাশন এবং ঘন করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

ফিল্টার কাপড় দিয়ে ফিল্টার প্রেস করুন

ফিল্টার প্রেসগুলি পরিস্রাবণের মাধ্যম হিসাবে ফিল্টার কাপড় ব্যবহার করে। ফিল্টার কাপড় কঠিন পদার্থগুলিকে ধরে রাখে যখন তরলকে অতিক্রম করতে দেয়। ফিল্টার কাপড় বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে, যেমন পলিয়েস্টার, পলিপ্রোপিলিন বা নাইলন, প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।

 

ফিল্টার প্রেসের কম্পোজিশন স্ট্রাকচার
Belt Filter Press
Membrane Filter Press
Belt Filter Press
Membrane Filter Press

ফ্রেম:ফিল্টার প্রেসটি ইস্পাত বা ঢালাই লোহার তৈরি একটি বলিষ্ঠ ফ্রেমের উপর নির্মিত। এই ফ্রেম সমগ্র কাঠামো সমর্থন এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে.

প্লেট:ফিল্টার প্রেসে ফিল্টার মিডিয়া সহ একাধিক প্লেট থাকে। এই প্লেটগুলি একটি স্ট্যাকের মধ্যে সাজানো হয় এবং ফ্রেমের দ্বারা একসাথে রাখা হয়। প্লেটগুলি বিভিন্ন উপকরণ যেমন পলিপ্রোপিলিন, ঢালাই লোহা, স্টেইনলেস স্টীল বা একটি বিশেষ ঝিল্লি দিয়ে প্রলেপ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।

পরিশোধক মাধ্যম:প্রতিটি প্লেট একটি ফিল্টার মিডিয়া যেমন ফিল্টার কাপড় বা ফিল্টার পেপার দিয়ে আবৃত থাকে। ফিল্টার মিডিয়া কঠিন কণা বা অমেধ্য বজায় রাখার সময় তরল পাস করার অনুমতি দেয়।

জলব কাঠামো:ফিল্টার প্রেস প্রায়ই প্লেটগুলিতে চাপ প্রয়োগ করতে একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে। এই হাইড্রোলিক সিস্টেমে একটি মোটর, পাম্প এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার থাকে। চাপ প্রয়োগ করা স্লারিকে পানিমুক্ত করতে এবং তরল থেকে কঠিন কণাকে আলাদা করতে সাহায্য করে।

ফিড পাম্প:ফিল্টার প্রেসে স্লারি সরবরাহ করতে একটি ফিড পাম্প ব্যবহার করা হয়। পাম্পটি প্লেট এবং ফিল্টার মিডিয়া দ্বারা গঠিত চেম্বারগুলির মাধ্যমে মিশ্রণটিকে ধাক্কা দেয়।

স্লারি ইনলেট এবং আউটলেট:ফিল্টার প্রেস স্লারি জন্য inlets এবং আউটলেট মনোনীত আছে. স্লারি ইনলেটের মাধ্যমে প্রেসে প্রবেশ করানো হয় এবং ফিল্টার করা তরল সংগ্রহ করা হয় এবং আউটলেটের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়।

পরিস্রুত চ্যানেল:যখন স্লারি প্লেট এবং ফিল্টার মিডিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, তরল উপাদান, যা ফিল্টার নামে পরিচিত, একটি চ্যানেলে সংগ্রহ করা হয়। এই চ্যানেলটি আরও প্রক্রিয়াকরণ বা নিষ্পত্তির জন্য আউটলেটের দিকে পরিস্রুতকে নির্দেশ করে।

কেক ডিসচার্জ:পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হলে, ফিল্টার কেক নামে পরিচিত একটি কঠিন স্তর ফিল্টার মিডিয়াতে থেকে যায়। ফিল্টার কেক অপসারণ করা প্রয়োজন, এবং এটি একটি কেক নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি ম্যানুয়ালি কেক অপসারণ বা একটি স্বয়ংক্রিয় কেক ডিসচার্জ সিস্টেম ব্যবহার করতে পারে।

কন্ট্রোল প্যানেল:ফিল্টার প্রেসে পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া পরিচালনা এবং নিরীক্ষণের জন্য একটি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল থাকতে পারে। কন্ট্রোল প্যানেল অপারেটরকে পরিস্রাবণ কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ করতে চাপ, চক্রের সময় এবং অন্যান্য পরামিতি সামঞ্জস্য করতে দেয়।

পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ:একটি ফিল্টার প্রেসের রচনা কাঠামোতে পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিধানও অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। এটি ফিল্টার মিডিয়ার জন্য একটি ওয়াশিং সিস্টেম, সহজে কেক অপসারণের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্লেট স্থানান্তর এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অ্যাক্সেস পয়েন্টগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

 

ফিল্টার প্রেসের কাজের নীতি

ফিড পাম্প:কঠিন এবং তরলযুক্ত স্লারি বা স্লাজ ফিড পাম্পের মাধ্যমে ফিল্টার প্রেসে পাম্প করা হয়। এই পাম্প পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় চাপ তৈরি করতে সাহায্য করে।

চেম্বার গঠন:ফিল্টার প্রেসের প্লেটগুলির ভিতরে ফাঁপা চেম্বার রয়েছে। যখন স্লারি প্রেসে পাম্প করা হয়, তখন এই চেম্বারগুলি প্লেট এবং ফ্রেমের বিন্যাস দ্বারা গঠিত হয়।

পরিস্রাবণ মাধ্যম:পলিয়েস্টার, নাইলন বা পলিপ্রোপিলিনের মতো বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি ফিল্টার কাপড় প্রতিটি প্লেটে রাখা হয়। এই ফিল্টার কাপড়গুলি পরিস্রাবণ মাধ্যম হিসাবে কাজ করে এবং কঠিন কণাগুলি ধরে রাখার সময় তরলকে অতিক্রম করার অনুমতি দেয়।

পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া:চেম্বারগুলি তৈরি হয়ে গেলে, স্লারি চেম্বারে প্রবেশ করে। ফিড পাম্প দ্বারা প্রয়োগ করা চাপের অধীনে, স্লারির তরল অংশ কঠিন পদার্থগুলিকে পিছনে ফেলে ফিল্টার কাপড়ের মধ্য দিয়ে যায়।

কেক গঠন:তরল ফিল্টার করার সাথে সাথে, কঠিন পদার্থগুলি ফিল্টার কাপড়ের উপর জমা হয়ে একটি স্তর তৈরি করে যা ফিল্টার কেক নামে পরিচিত। ফিল্টার কেক পুরুত্বে বাড়তে থাকে কারণ ফিল্টার প্রেসে আরও স্লারি পাম্প করা হয়।

চাপ রক্ষণাবেক্ষণ:দক্ষ পরিস্রাবণ নিশ্চিত করতে, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে চাপ বজায় রাখা হয়। ফিল্টার কেক বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে প্রেসে ক্রমাগত আরও স্লারি পাম্প করে এটি অর্জন করা হয়।

ধোয়া চক্র:পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, অবশিষ্ট অমেধ্য অপসারণের জন্য ফিল্টার কেকটি ধুয়ে ফেলা যেতে পারে। এটি প্রায়শই প্রেসে একটি ওয়াশিং তরল প্রবর্তন করে এবং এটিকে ফিল্টার কেকের মধ্য দিয়ে পাস করে, কঠিন-তরল পৃথকীকরণকে আরও উন্নত করে।

কঠিন নিঃসরণ:ধোয়ার পরে, ফিল্টার কেক স্রাবের জন্য প্রস্তুত। ফিল্টার প্রেসের প্লেটগুলি আলগা করা হয় এবং কেকটি ম্যানুয়ালি বা স্ক্র্যাপার সিস্টেম ব্যবহার করে সরানো হয়।

ফিল্টার কেক নিষ্পত্তি:ফিল্টার কেকের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে, এটি আরও প্রক্রিয়াকরণ বা নিষ্পত্তি করা যেতে পারে। ফিল্টার কেকটিতে মূল্যবান পদার্থ থাকতে পারে যা নিষ্কাশন বা পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে, যখন কিছু ক্ষেত্রে, এটি বর্জ্য হিসাবে বিবেচিত হতে পারে।

ফিল্টার প্রেস পরিষ্কার:ফিল্টার কেক ডিসচার্জ হয়ে গেলে, পরবর্তী চক্রের জন্য ফিল্টার প্রেসটি পরিষ্কার করতে হবে। এর মধ্যে যেকোন অবশিষ্ট কঠিন পদার্থ অপসারণ করা, সরঞ্জাম ধুয়ে ফেলা এবং পরবর্তী পরিস্রাবণ অপারেশনের জন্য প্রস্তুত করা জড়িত।

 

ফিল্টার প্রেসের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ টিপস
 
 

নিয়মিত পরিষ্কার করা

কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে এবং এর জীবনকাল দীর্ঘায়িত করতে ফিল্টার প্রেস নিয়মিত পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি ব্যবহারের আগে এবং পরে ফিল্টার প্লেট, ফ্রেম এবং কাপড় থেকে কোনো ধ্বংসাবশেষ বা অবশিষ্ট পদার্থ সরান।

 
 

পরিদর্শন এবং উপাদান প্রতিস্থাপন

পরিধান বা ক্ষতির কোনো লক্ষণের জন্য নিয়মিতভাবে ফিল্টার প্রেসের উপাদান যেমন প্লেট, কাপড়, ভালভ এবং গ্যাসকেট পরিদর্শন করুন। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে অবিলম্বে কোনো জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত অংশ প্রতিস্থাপন.

 
 

তৈলাক্তকরণ

চলমান অংশগুলির সঠিক তৈলাক্তকরণ মসৃণ অপারেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী কব্জা, হাতল এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলিতে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন।

 
 

সীল এবং gaskets চেক করুন

সীল এবং গ্যাসকেটগুলি অক্ষত এবং সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরিদর্শন করুন। ক্ষতিগ্রস্থ বা জীর্ণ-আউট সিল ফুটো হতে পারে, ফিল্টার প্রেসের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে। কোনো ত্রুটিপূর্ণ সীল বা gaskets অবিলম্বে প্রতিস্থাপন.

 
 

মনিটর চাপ এবং পরিস্রাবণ হার

অপারেশন চলাকালীন চাপ গেজ রিডিং এবং পরিস্রাবণ হারের উপর নজর রাখুন। যদি কোন উল্লেখযোগ্য ওঠানামা বা অস্বাভাবিকতা থাকে, তাহলে আরও ক্ষতি রোধ করতে সমস্যাটি তদন্ত করুন এবং দ্রুত সমাধান করুন।

 
 

পরিষ্কার জল দিয়ে ফ্লাশ করুন

প্রতিটি পরিস্রাবণ চক্রের পরে, অবশিষ্ট স্লারি বা কণা অপসারণ করতে পরিষ্কার জল দিয়ে ফিল্টার প্রেসটি ফ্লাশ করুন। এটি আটকানো প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং ফিল্টার প্রেস পরবর্তী ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত কিনা তা নিশ্চিত করে।

 
 

একটি উপযুক্ত পরিবেশে সংরক্ষণ করুন

যখন ব্যবহার করা হয় না, তখন একটি পরিষ্কার এবং শুষ্ক পরিবেশে ফিল্টার প্রেস সংরক্ষণ করুন। চরম তাপমাত্রা বা আর্দ্রতার সংস্পর্শ এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি উপাদানগুলিকে খারাপ করতে পারে এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।

 
 

প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন

ফিল্টার প্রেসের রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনার জন্য সর্বদা প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা এবং সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন। এটি ফিল্টার প্রেস কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে এবং কোনো অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করবে।

 

সার্টিফিকেশন
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

আমাদের কারখানা

আমরা মাল্টি-ফেজ ইভাপোরেটর, এমভিআর ইভাপোরেটর, ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্রমাগত ক্রিস্টালাইজার, নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের সরঞ্জাম, গাঁজন, স্টিম কম্প্রেসার, ড্রায়ার, ফিল্টার প্রেস, প্রতিক্রিয়া সরঞ্জাম এবং ঝিল্লি পরিস্রাবণ সরঞ্জামগুলির নকশা এবং উত্পাদনের উপর ফোকাস করি। 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা এই শিল্পে অনেক পেটেন্ট পেয়েছি।

productcate-1-1

 

এফএকিউ

প্রশ্ন: একটি ফিল্টার প্রেস একটি স্পষ্টকারীর চেয়ে ভাল?

উত্তর: যদিও ফিল্টার প্রেসগুলি পানি নিষ্কাশনের সরঞ্জামগুলির দুর্দান্ত টুকরো, সেগুলি প্রায় 50-60 শতাংশ কঠিন পদার্থ দিয়ে তৈরি স্লারিতে সবচেয়ে ভাল ব্যবহার করা হয়। নিম্ন কঠিন ঘনত্বের জন্য প্রথমে একটি ক্ল্যারিফায়ারের মাধ্যমে জল চালানো প্রয়োজন। ক্ল্যারিফায়ারগুলিকে বৃহৎ সেটলিং ট্যাঙ্ক হিসাবে সর্বোত্তমভাবে বর্ণনা করা হয়, প্রাথমিকভাবে ডিওয়াটারিং পর্যায়ে ব্যবহার করা হয়।

প্রশ্নঃ ফিল্টার প্রেসের বন্ধের চাপ কী?

উত্তর: পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লেটের মধ্যে ফুটো এড়াতে ফিল্টার প্লেটগুলিকে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের মাধ্যমে উচ্চ জলবাহী চাপের সাথে ধাক্কা দিতে হবে। সাধারণভাবে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারটি 360 বার পর্যন্ত (ডিজাইন চাপের উপর নির্ভর করে) সহ সম্পূর্ণ ফিল্টার প্লেট প্যাকটি বন্ধ করতে সক্ষম হওয়া উচিত।

প্রশ্ন: ফিল্টার প্রেসের জন্য সর্বোত্তম চক্র সময় কি?

উত্তর: কি ফিল্টার করা হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে সাইকেল সময় 30 মিনিট থেকে 4 ঘন্টার বেশি হতে পারে। ফিল্টার প্রেস পূর্ণ হলে, সমস্ত চেম্বার কাদা দিয়ে পূর্ণ হবে। একবার প্রেস পূর্ণ হয়ে গেলে, এটি এয়ার ব্লোডাউন পরিচালনা করার সময়।

প্রশ্ন: আপনি কীভাবে ফিল্টার প্রেসের দক্ষতা বাড়াতে পারেন?

উত্তর: আপনার ফিল্টার প্রেসের কার্যক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভেরিয়েবল হল উচ্চ-মানের ফিল্টার কাপড় ব্যবহার করা, বিশেষ করে আপনার মেশিন এবং উৎপাদনের প্রয়োজনের জন্য নির্বাচিত।

প্রশ্নঃ ফিল্টার প্রেসের প্রবাহের হার কত?

উত্তর: ফিল্টার প্রেস সাধারণত প্রতি ঘনফুট ক্ষমতা প্রতি মিনিটে 6 গ্যালন পরিষ্কার করে। যাইহোক, একটি ফিল্টার প্রেস প্ল্যান্টকে একটি স্লারি সাইলো সিস্টেম বা দ্রুত সেটেলমেন্ট সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা প্রবাহকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং প্রেসের উপর কঠিন পদার্থের লোড হ্রাস করতে পারে।

প্রশ্নঃ ফিল্টার প্রেসের আর্দ্রতা কত?

উত্তর: সাধারণত, ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা অন্যান্য বিকল্প প্রযুক্তির 40% আর্দ্রতার তুলনায় 25% আর্দ্রতার নিচে থাকে। এটি ওয়াশিং প্রক্রিয়ায় সর্বাধিক জল ফেরত দেওয়ার এবং প্রক্রিয়ার বাইরে জলের সর্বনিম্ন ক্ষতির গ্যারান্টি দেয়। ফিল্টার প্রেসগুলি জলের স্লারি করার জন্য ব্যবহৃত মেশিন।

প্রশ্নঃ ফিল্টার প্রেসের ক্ষমতা কত?

উত্তর: ফিল্টার প্রেসের উৎপাদন ক্ষমতা ফিল্টারিং পৃষ্ঠের প্রতি m2 প্রতি 1.5 থেকে 10 কেজি শক্ত। প্রতিটি ফিল্টার প্রেস মডেলের জন্য চেম্বারের ভলিউম এবং ফিল্টারিং পৃষ্ঠটি ফাইলারের প্লেটের সংখ্যার উপর নির্ভর করে। ব্যবহারিক ক্ষেত্রে চাপের সময় চার ঘণ্টার কম।

প্রশ্ন: সঠিক প্লেট ফিল্টার প্রেস অপারেশন জন্য সুপারিশ কি কি?

একটি: একটি প্লেট ফিল্টার প্রেস সেটআপ
সঠিক প্লেট অভিযোজন ছাড়া প্রেস সঠিকভাবে কাজ করবে না। প্লেটগুলির কোনওটিই ভুলভাবে সারিবদ্ধ বা স্ট্যাকের বাইরে আটকে থাকা উচিত নয়। প্লেটগুলি সর্বদা ফাঁপা এবং ওয়াফল প্লেটের মধ্যে বিকল্প হওয়া উচিত। একটি প্রেসের প্রথম এবং শেষ প্লেটগুলি হল ওয়াফেল প্লেট।

প্রশ্ন: একটি প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসের অপারেটিং চাপ কি?

উত্তর: প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসগুলি উচ্চ বা প্রায় অসংকোচনীয় ফিল্টার অবশিষ্টাংশ সহ সাসপেনশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উপযুক্ত সাসপেনশনের কঠিন কণার ঘনত্ব সাধারণত 10% এর নিচে, এবং অপারেটিং চাপ সাধারণত 0.3 থেকে 1.6 MPa হয়, এবং বিশেষ ক্ষেত্রে 3 MPa বা তার বেশি হতে পারে।

প্রশ্ন: আপনি কিভাবে একটি ফিল্টার প্রেস পরিষ্কার করবেন?

উত্তর: প্রতিটি প্লেট গরম পানি দিয়ে ধুয়ে নিন। ফাটল থেকে আবর্জনা আলগা/সরানোর জন্য একটি ছোট ব্রাশ ব্যবহার করুন। আপনার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাধ্যমে গরম জল চালান এবং সমস্ত সিরাপ এবং ধ্বংসাবশেষ ফ্লাশ করার জন্য পাম্প করুন। সর্বোত্তম স্টোরেজের জন্য, প্রেসটিকে পুনরায় একত্রিত করুন এবং ঢেকে রাখুন যাতে এটি ব্যবহার না করা অবস্থায় দূষকগুলিকে দূরে রাখে।

প্রশ্নঃ ফিল্টার প্রেসের গঠন কেমন?

উত্তর: ফিল্টার প্রেসের প্রধান কাঠামো
ফিল্টার প্লেট ফিল্টার উপাদান হিসাবে টেক্সটাইল কাপড় দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়. ফিল্টার প্লেট প্যাকেজ একটি স্থিতিশীল ফ্রেমে একটি স্থির এবং একটি চলমান অংশের মধ্যে অবস্থিত, ফিল্টার প্রেস ফ্রেম। স্থির অংশ (মাথার টুকরা) পাশের বারগুলির মাধ্যমে তথাকথিত সিলিন্ডার স্ট্যান্ডের সাথে সংযুক্ত থাকে।

প্রশ্ন: আপনি কীভাবে ফিল্টার প্রেসের দক্ষতা বাড়াতে পারেন?

উত্তর: আপনার ফিল্টার প্রেসের কার্যক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভেরিয়েবল হল উচ্চ-মানের ফিল্টার কাপড় ব্যবহার করা, বিশেষ করে আপনার মেশিন এবং উৎপাদনের প্রয়োজনের জন্য নির্বাচিত।

প্রশ্নঃ ফিল্টার প্রেসের সুবিধা কি?

উত্তর: ফিল্টার প্রেস ব্যবহার করার সুবিধাগুলি হল:
সূক্ষ্ম কঠিন পদার্থের দক্ষ dewatering. খুব কম কেকের আর্দ্রতা অর্জন করতে পারে। উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা। ন্যূনতম শক্তি খরচ।

প্রশ্নঃ ফিল্টার প্রেসের প্রবাহের হার কত?

উত্তর: ফিল্টার প্রেস সাধারণত প্রতি ঘনফুট ক্ষমতা প্রতি মিনিটে 6 গ্যালন পরিষ্কার করে। যাইহোক, একটি ফিল্টার প্রেস প্ল্যান্টকে একটি স্লারি সাইলো সিস্টেম বা দ্রুত সেটেলমেন্ট সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা প্রবাহকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং প্রেসের উপর কঠিন পদার্থের লোড হ্রাস করতে পারে।

প্রশ্ন: আপনি কীভাবে ফিল্টার প্রেসের দক্ষতা বাড়াতে পারেন?

উত্তর: আপনার ফিল্টার প্রেসের কার্যক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভেরিয়েবল হল উচ্চ-মানের ফিল্টার কাপড় ব্যবহার করা, বিশেষ করে আপনার মেশিন এবং উৎপাদনের প্রয়োজনের জন্য নির্বাচিত।

প্রশ্ন: ফিল্টার প্রেসের জন্য সর্বোত্তম চক্র সময় কি?

উত্তর: কি ফিল্টার করা হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে সাইকেল সময় 30 মিনিট থেকে 4 ঘন্টার বেশি হতে পারে। ফিল্টার প্রেস পূর্ণ হলে, সমস্ত চেম্বার কাদা দিয়ে পূর্ণ হবে। একবার প্রেস পূর্ণ হয়ে গেলে, এটি এয়ার ব্লোডাউন পরিচালনা করার সময়।

প্রশ্ন: ফিল্টার প্রেস চক্র কতদিন?

উত্তর: আমার ফিল্টার প্রেস স্লারি দিয়ে পূরণ করতে কতক্ষণ সময় লাগবে এবং চক্রের সময় কতক্ষণ হওয়া উচিত? এটি আপনার প্রক্রিয়া এবং আবেদনের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। এটি 10 ​​মিনিট থেকে 10 ঘন্টা বা তার বেশি হতে পারে।

প্রশ্নঃ ফিল্টার প্রেসের ক্ষমতা কত?

উত্তর: ফিল্টার প্রেসের উৎপাদন ক্ষমতা ফিল্টারিং পৃষ্ঠের প্রতি m2 প্রতি 1.5 থেকে 10 কেজি শক্ত। প্রতিটি ফিল্টার প্রেস মডেলের জন্য চেম্বারের ভলিউম এবং ফিল্টারিং পৃষ্ঠটি ফাইলারের প্লেটের সংখ্যার উপর নির্ভর করে। ব্যবহারিক ক্ষেত্রে চাপের সময় চার ঘণ্টার কম।

প্রশ্নঃ ফিল্টার প্রেসে কোন ধরনের পাম্প ব্যবহার করা হয়?

উত্তর: কেন্দ্রাতিগ পাম্প: কেন্দ্রাতিগ পাম্পগুলি কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করতে ইম্পেলার ব্যবহার করে, ইমপেলারের কেন্দ্র থেকে স্লারিকে বাইরের প্রান্তে এবং তারপর ফিল্টার প্রেসে ঠেলে দেয়। এগুলি নিম্ন থেকে মাঝারি-সান্দ্রতা স্লারির জন্য উপযুক্ত কিন্তু উচ্চ-সান্দ্রতা বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারির জন্য ততটা কার্যকর নাও হতে পারে।

প্রশ্নঃ ফিল্টার প্রেসের প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কি?

উত্তর: আপনার ফিল্টার প্রেসকে সর্বোত্তম অবস্থায় রাখতে, নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ করুন। এর মধ্যে রয়েছে নিয়মিত হাইড্রোলিক ফ্লুইড, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, পাওয়ার ইউনিট, স্লারি ফিড পাম্প এবং তেলের মাত্রা পরীক্ষা করা। হাইড্রোলিক লাইনে একটি ছোট ফুটো রাস্তার নিচে বড় সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।

আমরা চীনের শীর্ষস্থানীয় ফিল্টার প্রেস প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে সুপরিচিত। অনুগ্রহ করে আমাদের কারখানা থেকে কাস্টম তৈরি ফিল্টার প্রেস কিনতে আশ্বস্ত থাকুন। আরো সস্তা পণ্যের জন্য, এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.